Kiểm tra khí thải chạy trốn cho van công nghiệp hydro

"Những năm gần đây, khi năng lượng sạch đang trở thành chủ đề nóng, ngành công nghiệp hydro đã nhận được sự quan tâm ngày càng tăng. Một mặt, nhu cầu về hydro trên thị trường ngày càng tăng; mặt khác, các van công nghiệp liên quan đến ứng dụng hydro có thể tiềm ẩn một số nguy cơ về an toàn. Trong ngành công nghiệp đang phát triển nhanh chóng này, việc đảm bảo an toàn phải xem xét nhiều khía cạnh, chẳng hạn như lựa chọn vật liệu, thử nghiệm xác minh thiết kế và thử nghiệm phát thải khí thải.Hydro là phân tử nhỏ nhất được biết đến trong tự nhiên và là một nguồn năng lượng, nó có tiềm năng ứng dụng vô hạn. Khí hydro cực kỳ dễ cháy, và van hydro đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát dòng chảy hydro, đảm bảo an toàn cho con người, thiết bị và môi trường. Info@geko-union.com 01Lựa chọn van -Đối với các van được sử dụng trong điều kiện hydro, việc lựa chọn đúng là vô cùng cần thiết để đảm bảo an toàn thiết bị và vận hành đáng tin cậy. Các loại van hydro phổ biến bao gồm van bi, van cầu và van một chiều. Van bi là lựa chọn lý tưởng cho chức năng bật-tắt, với khả năng đóng ngắt tuyệt vời để cô lập hydro hiệu quả. Van cầu cung cấp chức năng điều khiển và điều chỉnh chính xác, thường được sử dụng tại các nút trong hệ thống hydro cần điều chế. Van một chiều ngăn chặn dòng chảy ngược, bảo vệ an toàn hệ thống và đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn tổng thể của hệ thống hydro. Khi lựa chọn van hydro, cần tuân thủ các tiêu chuẩn như API 600, API 602 hoặc ASME B16.34 để đảm bảo van được kết nối chính xác với hệ thống và hoạt động bình thường.02Vật liệu cơ bản -Việc lựa chọn đúng nguyên liệu thô là rất quan trọng trong sản xuất van hydro nhằm đảm bảo an toàn và độ tin cậy của thiết bị. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ (ASTM A351 CF8M), hợp kim gốc niken (ASTM B564, N10276) và titan (ASTM B348). Tất cả các vật liệu này đều có đặc tính chống giòn hydro và rất phù hợp với các điều kiện hydro khắc nghiệt.Một số hiệp hội tiêu chuẩn bao gồm ASTM International, Viện Dầu khí Hoa Kỳ (API) và Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME) cung cấp hướng dẫn về lựa chọn vật liệu và khả năng tương thích với điều kiện hydro, đây là những tài liệu tham khảo rất có giá trị.03Kiểm tra xác minh thiết kế -An toàn là yếu tố tối quan trọng, đặc biệt đối với các van hydro, vốn phải chịu được những thách thức khắc nghiệt do loại khí hoạt động này gây ra. Điều này đồng nghĩa với việc chịu được áp suất cao, ngăn ngừa rò rỉ và kiểm soát chất lỏng hiệu quả để giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn, đồng thời bảo vệ tính mạng và tài sản.Van dùng cho hệ thống hydro cần được kiểm tra xác minh thiết kế trước khi sử dụng để đảm bảo chúng có thể thực hiện đúng chức năng và hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt. Các loại thử nghiệm cụ thể được khuyến nghị bao gồm tính toán và mô phỏng thiết kế kỹ thuật, cũng như thử nghiệm áp suất. Các thử nghiệm này có thể được sử dụng như các thử nghiệm chức năng mô phỏng, đánh giá tính toàn vẹn tổng thể và hiệu suất làm kín của van dưới áp suất cao và chu kỳ lặp lại. Khuyến nghị sử dụng các hoạt động chu kỳ tự động để giảm thiểu rủi ro an toàn cho nhân viên.Đối với van hydro, xu hướng hiện nay là sử dụng các thử nghiệm áp suất khí tương ứng với các thử nghiệm áp suất nước tĩnh. Lý do chính là các phân tử nước có thể không bộc lộ một số khuyết tật tinh vi trong các thử nghiệm áp suất thấp. Hơn nữa, đối với một số thiết kế van, không nên sử dụng nước làm môi trường thử nghiệm. Khí trơ cải thiện đáng kể độ nhạy của thử nghiệm. Ngoài ra, cần tiến hành thử nghiệm bằng không khí sạch, khô, nitơ, heli, argon hoặc thậm chí hydro để mô phỏng các điều kiện vận hành thực tế. Người vận hành thử nghiệm phải rất quen thuộc với các rủi ro liên quan và các biện pháp phòng ngừa.Các thử nghiệm khí áp suất cao nên cân nhắc sử dụng vỏ bảo vệ. Thử nghiệm nhiệt độ thấp rất cần thiết để xác minh hiệu suất van ở nhiệt độ thấp, đặc biệt là đối với van hydro. Thiết kế van và thử nghiệm xác minh phải tuân thủ các tiêu chuẩn như API 598 và ASME B16.34. Trong vận hành thực tế, thường cần phải kéo dài thời gian thử nghiệm theo quy định hoặc sử dụng các tiêu chí thử nghiệm cao hơn tiêu chuẩn để có được sự đảm bảo chắc chắn hơn.04Phát thải chạy trốn -Đối với van hydro, mối quan tâm chính trong thử nghiệm không chỉ là các thử nghiệm chức năng, thử nghiệm áp suất khí và thử nghiệm nhiệt độ cực thấp. Để đảm bảo van vẫn hoạt động tốt ngay cả trong những tình huống xấu nhất, thử nghiệm phát thải khí thải và thử nghiệm cháy cũng là cần thiết.Để tiết kiệm chi phí, liệu có thể kết hợp kiểm tra chức năng và kiểm tra phát thải tức thời không? Nếu van có thể thực hiện chức năng của mình trong những điều kiện khắc nghiệt nhất, nó có thể giảm thiểu rò rỉ, ô nhiễm và thậm chí ngăn ngừa tai nạn. Khi tiến hành kiểm tra phát thải tức thời cho van công nghiệp trong điều kiện hydro, cần tuân thủ các quy trình kiểm tra chuyên biệt để đảm bảo an toàn cho nhân viên và môi trường. Kiểm tra rò rỉ heli bằng khối phổ hoặc các kỹ thuật phát hiện khí khác là một phương pháp thường được sử dụng với độ nhạy cao để kiểm tra rò rỉ van.Thông thường, phương pháp phát hiện rò rỉ ASME V được sử dụng cho thử nghiệm phát thải rò rỉ. Phương pháp này có ưu điểm trong việc phát hiện rò rỉ cực kỳ yếu mà các thiết bị đo tín hiệu thông dụng không thể phát hiện, từ đó xác nhận van có đáp ứng các tiêu chuẩn rò rỉ nghiêm ngặt hay không và giảm nguy cơ phát thải rò rỉ. Hơn nữa, thử nghiệm phát thải rò rỉ phải tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO15848-1 và API 622/624 để đảm bảo van hydro đáp ứng các yêu cầu về an toàn và bảo vệ môi trường.Phần kết luận -Trong ngành công nghiệp hydro, việc chú trọng gấp đôi đến tất cả các khía cạnh liên quan là cần thiết để đảm bảo an toàn, bao gồm lựa chọn vật liệu, thử nghiệm xác minh thiết kế, thử nghiệm phát thải tự phát, lựa chọn van và đánh giá các mối đe dọa an toàn tiềm ẩn dựa trên các tình huống ứng dụng cụ thể. Là nhà sản xuất, cổ đông và chủ sở hữu, điều quan trọng là phải ưu tiên và quản lý tất cả các khía cạnh một cách phù hợp, tuân thủ các tiêu chuẩn và thông lệ tốt nhất của ngành để đạt được các tiêu chuẩn an toàn cao nhất, biến hydro thành nguồn năng lượng đáng tin cậy, bền vững và an toàn. Bất chấp sự mở rộng liên tục của ngành công nghiệp hydro, cam kết về an toàn vẫn là nền tảng cho triển vọng phát triển của ngành, bởi chỉ có an toàn mới có thể giành được niềm tin của công chúng vào nguồn năng lượng tích cực này.  GEKO là nhà sản xuất van và phụ kiện hàng đầu thế giới, phục vụ nhiều thị trường khác nhau, bao gồm cơ sở hạ tầng khí đốt tự nhiên, ngành công nghiệp dầu khí hạ nguồn, chuyển đổi công nghiệp và năng lượng, hệ thống đường ống và cơ sở hạ tầng truyền tải điện. Công ty cung cấp các giải pháp van và tự động hóa hoàn chỉnh. Danh mục sản phẩm của GEKO rất đa dạng, bao gồm nhiều nhà sản xuất, vật liệu, kích thước, cấp độ và mức áp suất khác nhau, có khả năng xử lý ngay cả những điều kiện ứng dụng khắc nghiệt nhất. Các sản phẩm truyền động của họ bao gồm các bộ truyền động khí nén, điện và thủ công, công tắc hành trình, bộ định vị, cũng như nhiều loại phần cứng và phụ kiện lắp đặt.Nhiều khách hàng đã tin tưởng và giao phó cho chúng tôi nhiệm vụ nâng cấp van và linh kiện tự động hóa, đảm bảo các sản phẩm này luôn đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn công nghiệp mới nhất. Với sự hỗ trợ của chúng tôi, nhiều khách hàng đã có thể dễ dàng lựa chọn van phù hợp, nâng cao độ tin cậy của thiết bị đồng thời giảm chi phí.