Van cầu kín bằng ống thổi kim loại GEKO

GEKO: Thương hiệu van chuyên dụng cho môi trường hóa chất có tính ăn mòn và độc hại cao.

GEKO được định vị là thương hiệu van chuyên dụng cho các ứng dụng hóa chất liên quan đến môi chất có tính ăn mòn cao và cực kỳ độc hại. Sản phẩm cốt lõi của hãng là van cầu kín bằng ống thổi kim loại, được thiết kế để không phát thải khí độc hại, không rò rỉ ra bên ngoài và có tuổi thọ cao. Đây là giải pháp van lý tưởng cho các môi chất độc hại như clo, photgene, hydro florua và các khí độc hại khác.

So với các van cầu kín thông thường, van cầu kín bằng màng xếp GEKO giảm lượng khí thải rò rỉ hơn 100 lần và có tuổi thọ cao hơn từ 5 đến 10 lần. So với các thiết kế van màng xếp khác, van GEKO có cấu trúc nhỏ gọn hơn, dễ bảo trì hơn và chi phí vận hành tổng thể thấp hơn.

Dòng sản phẩm và thông số kỹ thuật

Dòng sản phẩm chính: Van cầu kín kiểu ống xếp

• Van cầu thẳng kiểu T

Đây là thiết kế tiêu chuẩn, bao gồm các kích thước từ DN15 đến DN600, áp suất định mức từ PN16 đến PN160 hoặc cấp 150 đến cấp 2500, và nhiệt độ hoạt động từ -20°C đến +450°C.

• Van cầu kiểu chữ Y

Thiết kế hình chữ Y giúp giảm lực cản dòng chảy và phù hợp với môi chất có độ nhớt cao và chất lỏng chứa các hạt.

• Van cầu kiểu góc

Với đường dẫn dòng chảy 90 độ, van cầu kiểu góc giúp tiết kiệm không gian lắp đặt và thường được sử dụng cho các ứng dụng đường kính nhỏ, áp suất cao.

• Van dịch vụ clo

Van clo GEKO được thiết kế đặc biệt cho hệ thống clo khô và clo ướt. Chúng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp clo của châu Âu và nằm trong số các sản phẩm được chứng nhận bởi chỉ một số ít nhà sản xuất đủ điều kiện. Các van này cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và không rò rỉ ra bên ngoài cho các ứng dụng clo.

Vật liệu và định mức áp suất

• Thân van: Thép carbon WCB, thép không gỉ CF8M 316, hợp kim 20, Hastelloy C cho các ứng dụng có tính ăn mòn cao.
• Ống thổi: Ống thổi nhiều lớp bằng thép không gỉ, chẳng hạn như 316L hoặc 321, với tuổi thọ chịu mỏi không dưới 10.000 chu kỳ đóng mở.
• Đĩa và đế: Lớp phủ cứng Stellite 6, độ cứng HRC40–50, mang lại khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời.

Cấu trúc lõi và nguyên lý niêm phong

Cấu trúc liền khối: Thiết kế ba mảnh, gioăng dạng xếp, không có vòng đệm.

• Thân van

Thân van được rèn hoặc đúc theo tiêu chuẩn ASME B16.34 và có thể được cung cấp với đầu nối mặt bích hoặc đầu nối hàn đối đầu.

• Bộ phận ống thổi

Ống xếp bằng thép không gỉ nhiều lớp được hàn nối với trục van ở một đầu và với thân van ở đầu kia. Cấu trúc này cách ly hoàn toàn môi chất trong quá trình khỏi khí quyển, loại bỏ nhu cầu sử dụng gioăng làm kín truyền thống và ngăn ngừa rò rỉ ra bên ngoài.

• Thân van

Thiết kế trục nâng hai đoạn mang lại hiệu suất làm kín đáng tin cậy. Trục được phủ lớp Stellite, chống xoay và được thiết kế để hoạt động với ma sát thấp.

• Đĩa và ghế

Cấu trúc làm kín hình nón bằng kim loại đảm bảo đóng kín hoàn toàn và không rò rỉ bên trong. Trong quá trình đóng mở, các bề mặt làm kín tự làm sạch để duy trì hiệu suất làm kín đáng tin cậy.

• Mặt bích nắp ca-pô

Mặt bích nắp ca-pô sử dụng thiết kế rãnh-lưỡi với gioăng than chì dẻo, đảm bảo khả năng chống cháy theo tiêu chuẩn API 607.

Cơ chế niêm phong được cấp bằng sáng chế giúp loại bỏ hoàn toàn rò rỉ ra bên ngoài.

• Sự cô lập tuyệt đối của Bellows

Môi chất trong quá trình được niêm phong bên trong ống xếp, đảm bảo không có khí thải thoát ra ngoài, tuân thủ các yêu cầu của TA-Luft. Do không có sự mài mòn của gioăng, nguy cơ rò rỉ ra bên ngoài được loại bỏ.

• Bù tải trước đàn hồi

Ống xếp có độ đàn hồi vốn có, cho phép tự động bù trừ sự giãn nở, co lại và mài mòn do nhiệt. Điều này đảm bảo áp suất làm kín ổn định trong quá trình hoạt động lâu dài.

• Gioăng cứng hình nón

Đĩa và đế van được mài chính xác đến độ mịn micron. Khi đóng kín, các bề mặt làm kín bằng kim loại khớp chặt với nhau, đảm bảo không có rò rỉ bên trong theo tiêu chuẩn API 598.

• Thiết kế chống xoắn

Ống thổi được trang bị cấu trúc hạn chế xoay để ngăn ngừa sự mỏi do xoắn trong quá trình vận hành van, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ.

Điều kiện ứng dụng và giới hạn hiệu suất

Ứng dụng được đề xuất

Van cầu kín kiểu ống xếp GEKO đặc biệt thích hợp cho các điều kiện vận hành khắc nghiệt sau:

• Môi trường thử nghiệm: clo khô và ướt, phosgen, hydro florua, hydro clorua, khí độc, hơi nước ở nhiệt độ cao, kiềm nóng và môi trường ở nhiệt độ cao có chứa các hạt.
• Phạm vi nhiệt độ: -50°C đến +450°C; các thiết kế hợp kim đặc biệt có thể đạt đến 550°C. Van duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện nóng và lạnh thay đổi liên tục.
• Dải áp suất: Từ cấp 150 đến cấp 2500, hoặc PN16 đến PN160, với khả năng làm kín áp suất cao đáng tin cậy và không bị rò rỉ bên trong.
• Các ngành công nghiệp: nhà máy hóa chất clo-kiềm, công nghiệp hóa chất than, lọc dầu, sản xuất phân bón, hóa chất tinh chế và sản xuất dược phẩm.

Không khuyến khích sử dụng ứng dụng này.

• Môi trường có tính mài mòn cao với các hạt lớn, chẳng hạn như nước thải đen có hàm lượng xỉ cao. Trong những trường hợp như vậy, nên sử dụng van bi có gioăng cứng.
• Các ứng dụng áp suất thấp, đường kính lớn, trong đó van bướm có gioăng mềm có thể mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn.
• Việc đóng mở van diễn ra rất thường xuyên do van xếp có tuổi thọ mỏi hạn chế. Đối với các ứng dụng có chu kỳ hoạt động cao, nên sử dụng van bi chống mài mòn.

Hướng dẫn bảo trì và các lỗi thường gặp

Nguyên tắc bảo trì chính cho các dịch vụ độc hại và nhiệt độ cao

• Không bao giờ được tháo rời thiết bị khi đang chịu áp lực.

Ống thổi là một bộ phận có thành mỏng và có thể bị vỡ nếu tháo rời dưới áp suất. Van phải được giảm áp hoàn toàn xuống 0 MPa trước khi bảo trì.

• Bảo vệ ống thổi khỏi va đập.

Ống thổi có cấu trúc nhiều lớp thành mỏng. Nghiêm cấm dùng búa, bóp, cào hoặc gây hư hại bằng va đập. Nên sử dụng các dụng cụ mềm trong quá trình tháo lắp.

• Lưu giữ hồ sơ bảo trì.

Tất cả các bước bảo trì, bao gồm tháo lắp, vệ sinh, kiểm tra, thay thế, lắp ráp và thử áp suất, đều phải được ghi chép lại bằng văn bản và chụp ảnh để dễ dàng truy xuất nguồn gốc.

Các lỗi thường gặp và giải pháp

• Rò rỉ bên trong hoặc khả năng đóng ngắt kém

Các nguyên nhân có thể bao gồm cặn bám trên bề mặt làm kín hoặc các hạt kẹt giữa đĩa và đế van. Van cần được tháo rời, làm sạch và mài phẳng. Nếu đĩa hoặc đế van bị mòn, cần thay thế các bộ phận làm kín. Nếu ống thổi bị mỏi, cần thay thế toàn bộ cụm ống thổi.

• Hiện tượng kẹt hoặc mô-men xoắn vận hành cao

Nguyên nhân có thể là do tro tích tụ trong khoang van, biến dạng ống thổi hoặc ăn mòn trục van. Cần tháo rời và làm sạch van. Ống thổi bị biến dạng phải được thay thế, và trục van bị ăn mòn cần được tẩy gỉ và bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt cao.

• Rò rỉ ống thổi, trường hợp hiếm gặp

Các nguyên nhân có thể bao gồm sự mỏi tại khu vực hàn hoặc sự ăn mòn do môi chất gây ra. Cần thay thế ống xếp và nâng cấp vật liệu khi cần thiết, chẳng hạn như sử dụng Hastelloy C cho các môi chất có tính ăn mòn cao.

Các khuyến nghị về lựa chọn và mua sắm

• Điều kiện vận hành đầu tiên

Đối với các ứng dụng có độc tính cao, tính ăn mòn cao, nhiệt độ cao và áp suất cao, van cầu kín kiểu ống xếp GEKO là lựa chọn ưu tiên. Đối với môi chất chứa các hạt rắn, van bi kín kiểu đế cứng GEKO được khuyến nghị.

• Lựa chọn kích thước và áp suất

Từ DN15 đến DN200 và từ cấp 300 đến cấp 600 là những phạm vi được lựa chọn phổ biến nhất và tiết kiệm chi phí nhất.

• Chiến lược phụ tùng thay thế

Nên dự trữ sẵn các bộ phận như cụm ống thổi, bộ đĩa và đế van, và gioăng nắp van có cùng thông số kỹ thuật. Điều này giúp giảm thời gian bảo trì và chi phí sửa chữa tổng thể.

Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin: info@geko-union.com